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1.不銹鋼電鍍鉻的預處理 活化處理可有效去除不銹鋼表面的鈍化膜，解決鍍層與基體的結合力問題。該活化液的穩態電位為－0.55V,腐蝕速率在12h內為2g/(m2·h),隨后緩慢下降，它能有效去除不銹鋼表面的鈍化膜，且對不銹鋼基體的腐蝕很??；用該配方活化的不銹鋼電鍍后，...
1.不銹鋼鍍鉻前可采用活化-預鍍鎳的方法獲得底層，然后在鍍鎳層上鍍鉻，可獲得結合力良好的鉻層。2.小電流陰極活化-階梯式電流給電-沖擊電流鍍鉻－正常電流鍍鉻至所需厚度出槽，如此四個階段的處理和電鍍可以得到結合力良好的鍍層。3.碘化鉀陰極處理法，在含碘化鉀1g/L的硫酸5%~...
不銹鋼預鍍納米鎳工藝在預鍍前不需預浸程序，就可直接電鍍，電鍍鎳后也不必很快就進行其他后續鍍層的電鍍，為不銹鋼工件的自動化電鍍提供可靠的保障。1.工藝特點 ①.環保型：無氰化物。 ②.鍍層?。汉穸?00~300nm(相當于0.2~0.3μm). ...
KN-505添加劑直接加入到現在使用的瓦特鍍鎳液或氨基磺酸鹽鍍鎳液中使用，可得到良好的電鍍結合力和光亮的鍍鎳層。 不銹鋼表面用KN-505鍍鎳之后，也可以直接鍍金，減少工藝，效果良好。1.使用范圍 KN-505鍍鎳既可以適用于掛鍍，也可以適用于...
采用化學活化法，用比較長的時間對不銹鋼進行活化，當不銹鋼表面產生有氫氣泡上浮，并持續1~2min即可取出，為了縮短轉移時間，不經水洗，立即轉入預鍍鎳槽進行沖擊鍍鎳，也取得滿意的效果。表4-5列出化學活化溶液成分及工藝條件。預鍍鎳溶液成分及工藝條件見表4-4。...
1.方法原理 在硫酸溶液中，六價鉻被亞鐵離子還原為三價鉻： 2H2CrO4+6H2SO4+6FeSO4 =Cr2(SO4)3+3Fe2(SO4)3+8H2O以苯基代鄰氨基苯甲酸（PA酸）為指示劑指示反應終點。 三價鉻在酸性溶液中，在硝...
不銹鋼電化學拋光液一般含有硫酸、磷酸、鉻酐及少量的水，以及在電解過程中溶入的Fe3+、Cr3+、Ni2+、Mn2+等雜質。當采用標準堿液連續滴定時，這些金屬雜質的鹽類會水解，使分析結果偏高。因此，在滴定過程中要加入絡合劑掩蔽金屬雜質，以防止水解。絡合掩蔽劑采用六偏磷...
電化學拋光常見故障及可能原因見表3-6.電化學拋光用電源、設備和夾具如下：1.電源 拋光對電源波形要求不嚴，因此，一般使用的直流發電機、硅整流器或可控硅整流器等均可。電源電壓空載要求0~20V可調，帶負荷的負載為8~10V工作電壓。工作電壓低于6V,拋光速率慢，光亮...
1.不銹鋼工件在電化學拋光前必須徹底除油，并用去污粉擦洗，以免油污污染拋光槽液。 2.在使用過程中需要經常測量電化學拋光液的相對密度。如果相對密度小于配方規定值，表明電化學拋光液含水過多，可用蒸發法將溶液加熱至80℃以上，將多余水分除去，體積不足部分可按...
溶液的配制應根據配方各成分的含量分為體積含量［％（體積分數）］或mL/L和質量含量［％（質量分數）］或g/L,在計算用量上有所不同。1.體積含量 以表3-3中配方5為例，假設槽液容積為1000L,計算用量及配制步驟如下。①.磷酸用量 560mL/LX10...
浙江至德鋼業有限公司根據企業多年生產不銹鋼管經驗，發現影響擠壓不銹鋼管表面質量的因素如下：1.坯料表面加工質量 玻璃潤滑劑和坯料的原始表面質量是影響擠壓制品表面質量的量大基本因素。從不銹鋼管擠壓時的金屬流動規律可以看出，當使用玻璃潤滑劑擠壓時，坯料的整個表面通過擠壓...
電化學拋光溶液的組成及工藝條件見表3-3。電化學拋光溶液的組成和工藝條件對拋光的影響配方1 見表3-3,用雙極性電化學拋光法對不銹鋼杯內壁進行拋光，可以得到理想的拋光效果，解決了采用傳統的電化學拋光法拋光不銹鋼內壁存在陰極安裝困難而易短路，可能會使得工件被擊穿的問題...
